拉萨捏合机 模具胶生产设备 乌鲁木齐混炼胶生产线 真空型下出料化工捏合机 邦德仕定制设备详细介绍

拉萨捏合机介绍：

捏合机结构特点：

1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构***、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

捏合机适用范围：

捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、***、捏合效***等优点。

捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

模具胶：

      模具胶，它是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,A组分流动性的液体,B组分是固化剂.先把模种或复制的产品处理好,取一定量的胶体,加入2%-3%的固化剂搅拌均匀就可使用,2-3小时就可以固化成型一付模具.具有弹性好、耐高温、不变形、收缩率低、样品好且美观的硅胶模具，主要用于手板模型及小批量复制产品。

模具胶可分为加成型和缩合型 

室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。

　　 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长，降低成本的损耗。 

　　 加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 

　　缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯， 环氧树脂， 聚氨酯树脂， 石膏和 石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。 

　　加成型模具胶主要用于精密模具，和精致复制品的生产。

模具胶捏合机的构成通常有混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

混炼胶简介：

   所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。

   生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

   混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性

混炼胶分类

1、模型硫化混炼胶

     是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶，它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫电饭锅圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、增量填料、结构控制剂、改性添加剂以及硫化剂等经混炼配合而得。

2、挤出成型用混炼胶

     挤出成型用混炼胶通常由甲基乙烯基硅生胶，气相法白炭黑以及其他添加剂混炼胶配合而得。当配入DC料后即可采用挤出机及热空气硫化工艺制成胶管、胶条及电线电缆等产品。挤出用混炼胶要求保持一定可塑度，当使用硬度过低的品级时，塑料可塑度太低，容易发黏，起泡，模口膨胀大，挤出物直径超过模口直径过多，影响挤出工艺及制品外观。反之使用过高硬度的品级，则因模口膨胀小，挤出困难。沉淀法白炭黑因含水量过高，不宜用作挤出成型用硅橡胶的补强填料，否则在热空气硫化中易引起制品发泡而导致产品报废。

混炼胶特点：

1、技术含量一般;

2、价格高;

3、加工设备简单。

4、浪费人工，模压机工作温度高、损害工人健康、不利于工人长期作业;

5、加工的工序繁杂；

6、可以全自动控制，浪费率小于1%